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フィルタの使用方法は、モニタリングの要件と同じくらい多様です。 汚染によって数ミリバールの差圧が生じる換気システムのフィルタは、油圧機器のカートリッジフィルタとは異なる機器を必要とします。

すべてが共通して信頼性を要求されていますが、これは測定技術にとって特に当てはまります。 WIKAのプロセストランスミッタ、差圧トランスミッタ、また圧力計の信頼性の高い測定信号がシステムの効率的かつトラブルフリーな操作を可能にします。 利点:エネルギー消費量が最適化され、運用コストと環境適合性も最適化されます。

油圧フィルタアプリケーション
油圧作動油中の粒子は、油圧ポンプやモータ、バルブピストン、シリンダ内などの可動部品の摩耗を著しく増加させます。 したがって、回路内の1つまたは複数のフィルタが最も重要なコンポーネントの1つです。 設置は、しばしば圧力レベルが低く、大気圧に対して排出されるタンクへのリターンラインにあります。 ここでは、ゲージ圧トランスミッタがフィルタ汚染を監視します。 油圧モータなどの特定のコンポーネントを保護したい場合は、フィルタをこれらのコンポーネントの前に取り付ける必要があります。 これらのモニタリングのためには、差圧測定が必要です - フィルタ全体の圧力低下(コンタミネーション)の測定。

マシンツールアプリケーション
マシニングセンタの金属を加工することにより、チップが製造されます。 これは、工作機械内の冷却潤滑剤によって搬送システムに搬送され、搬送システムは処理領域から搬送システムを搬送します。チップセパレータは、固体チップと液体冷却潤滑剤とを分離して回路に戻すことができます。 チップはリサイクルのために送られ、可能な限り「クリーン」でなければなりません。 問題は、しばしば、ベルトフィルタのチップセパレータ内のフロートスイッチであり、ベルトフィルタ上のさらなる搬送を制御します。

 発生したチップはこれで保持され、もはや洗い流すことができません。 これにより冷却潤滑油のオーバーフローが発生し、ホールの清掃に対応する労力と、滑りやすい床による事故の危険性が生じます。 私たちの製造の深さは、私たちがソリューションを開発し、私たち自身の事前製造でテストすることを可能にします。 信頼性の意味を理解しています。